Proyecto 3
ABASTECIMIENTO DE LUBRICANTE REFRIGERANTE CON TRANSPORTE DE VIRUTAS Y SEPARACIÓN DE MATERIAL
A través de estaciones de bombeo con y sin trituración de virutas se transportan lubricante refrigerante y virutas a la instalación central. En dicha instalación central, las virutas son secadas por medio de una centrífuga. A través de un sistema sofisticado, de separación magnética, las virutas de latón son separadas de las virutas de fundición.
El lubricante refrigerante es tratado a través de un separador de lamelas y recogido en el tanque de líquido puro. Las bombas de abastecimiento abastecen el sistema centralizado de tuberías para alimentar las máquinas de mecanizado.
Paralelamente a la instalación de abastecimiento y transporte de virutas de funcionamiento automático, los contenedores de virutas también pueden ser dirigidos manualmente a la instalación. En tal caso las virutas son secadas y separadas asimismo en virutas de latón y de fundición. Esto permite a las máquinas existentes aprovechar la ventaja de una separación posterior de las virutas.
Tipo de instalación:
S1500-2 + CH500
Aplicación:
Tornear / Fresar
Flujo volumétrico:
1.500 l/min
Rendimiento de virutas:
500 kg/h
Presión de alimentación:
3 bar
Grado de filtrado garantizado:
20 µm
Características particulares:
Diseño de varios niveles | Transporte de virutas de los tipos de materiales más diversos
VENTAJAS DE LA INSTALACIÓN:
- Gran provecho de las virutas de latón por eficacia de la clasificación y posibilidad de refundición en la propia producción
- Elevado producto de venta de las virutas de fundición gracias a su estado seco
- Reducción de los gastos por el transporte simplificado de las virutas secas
- Reducción de los gastos por nuevo empleo del lubricante refrigerante
- Reducción de los gastos de manejo del vaciado de contenedores por un vaciado completamente automático sin tiempos de espera e intervención manual
- Exclusión del riesgo de accidentes por vaciado automático de los contenedores
