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IBD SOLUTIONS GMBH
Schubertstraße 53
D-57482 Wenden
Germany

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Telefax: +49 2762 988377-20
E-Mail: info[at]ibd-solutions.de

Vertretungsberechtigter Geschäftsführer: Herr Dipl.-Ing. Lothar Dörre

Rechtsform: GmbH Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Sitz: Wenden
Registergericht: Amtsgericht Siegen
Registernummer: HRB 10372

Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE294217244
Steuer-Nr.: 338/5856/4986

Inhaltlich Verantwortlicher gemäß § 6 MDStV: Herr Dipl.-Ing. Lothar Dörre


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Projekt 4

Anlage für den Maschinenbau zur Kühlschmierstoffversorgung der Bearbeitungsmaschinen. Rückförderung von Spänen und Kühlschmierstoff aus den Bearbeitungsmaschinen.

Projekt 3

Zentrale Aufbereitungsanlage mit Spänetransport von gemischten Messing- und Stahlspänen. Anschließende Trennung der Materialarten.

Projekt 2

Anlage für den Maschinenbau zur Versorgung der Bearbeitungsmaschinen mit Hoch- und Niederdruck. Rückförderung von Spänen und Kühlschmierstoff aus den Bearbeitungsmaschinen.

Projekt 1

Aufbereitungsanlage für Lohnfertiger für spanende Bearbeitungsmaschinen mit Hoch- und Niederdruckversorgung. Raumsparende Konstruktion der Zentralanlage.

Automatisierungstechnik

Elektrische Steuerung / Visualisierung

Unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik ausgestattet. Kommunikationsmöglichkeiten innerhalb jeder Automatisierungsebene tragen auch für die Zukunft dem Industriestandard 4.0 Rechnung.

Fernzugriffe über das Internet, um höchste Verfügbarkeiten zu gewährleisten, gehören bei uns zum Standard bei IPC-Systemen. Dabei werden höchste Sicherheitsstandards eingehalten, um Fremdzugriffe von Unbefugten sicher auszuschließen.

Je nach Anlagenkomplexität werden verschiedene Steuerungen eingesetzt.

Für einfache Automatisierungsanwendungen wird folgende Steuerung eingesetzt:

S7-1500 mit KP400 Comfort

Anschlussspannung:

Steuerspannung:

Siemens SPS-Steuerung:

Bediendisplay:

400 V / 3 Ph / 50 Hz / N / PE

24 V DC

S7-1500, CPU 1511-1 PN

KP400 Comfort, 4″

  • Intuitive Bedienung über Menüs
  • Passwortabfrage für Parameteränderung
  • Störmeldeverarbeitung mit Historie
  • Interne Kommunikation über Ethernetprotokoll
  • Analogwertverarbeitung der Niveaus

Für erhöhte Anforderung bzw. höhere Komplexität der Anlagen setzen wir folgende Steuerung ein:

S7-1500 mit KP700 Comfort

Anschlussspannung:

Steuerspannung:

Siemens SPS-Steuerung:

Bediendisplay:

400 V / 3 Ph / 50 Hz / N / PE

24 V DC

S7-1500, CPU 1511-1 PN

KP700 Comfort, 7″

Leistungsdaten wie KP400 Comfort, jedoch:

  • 7“ Zoll Display mit mehr Raum für die Visualisierung
  • Grafische Darstellung von Analogwerten wie Niveaus, Druck, Temperatur, etc.

Je nach Kundenvorgabe können auch komfortablere und leistungsfähigere Steuerungen eingesetzt werden.

In der oberen Leistungsklasse setzen wir Systeme auf Basis eines Industrie-PCs mit Touch-Display ein.

S7-1500 mit IPC und WinCC Visualisierung

Leistungsdaten wie KP700 Comfort, jedoch:

  • Großes 19“ Touch-Display
  • Windows Betriebssystem mit Siemens WinCC Visualisierung
  • Möglichkeit der Nutzung als Programmiergerät für alle installierten Systeme
  • Aufwändige grafische Darstellung von Analogwerten wie Niveaus, Druck, Temperatur, etc.
  • Möglichkeit zur Integration von Office Anwendungen (z. B. Word, Excel, etc.)
  • Fernwartung über Internet

Sonderanlagen

Integration von Robotersystemen

Mit Hilfe von Robotersystemen können auch für schwierigste Späneverarbeitungsprozesse LÖSUNGEN umgesetzt werden.

Beispielsweise können Spänen mit hohem Grobteilaufkommen in Chargenzentrifuge(n) sortenrein getrocknet werden. Das Robotersystem wechselt hierbei nicht nur vollautomatisch die Chargeneinsätze der Zentrifuge(n), sondern füllt, wiegt, entleert und lagert diese ein.

Materialtrennung

Für die nachträgliche Materialtrennung von z. B. magnetischen und unmagnetischen Spänen sowie leit- und nicht leitfähigen Spänen stehen individuelle Aufbereitungssysteme zur Verfügung. Diese nutzen die unterschiedliche physikalische Beschaffenheit der zu trennenden Stoffe, um diese sortenrein zu separieren.

Vor- oder nachgeschaltete Anlagenkomponenten wie Kippstationen, Puffer, Förderer, Schwingrinnen, Zentrifugen, usw. ermöglichen das Handling und optimieren den Separierungsprozess.